衡水打樁施工隊，鉆機就位及鉆孔：
（1）鉆機就位前，應(yīng)對鉆孔各項準備工作進行檢查（尤其是垂直度）。鉆機安裝后的底座和應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進過程中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，施工隊協(xié)同安質(zhì)部和工程部對鉆機就位進行自檢，并符合樁位平面位置。
（2）鉆孔前，按施工設(shè)計提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺上。針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進壓力、鉆進速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。
（3）鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)交待鉆進情況及下一班應(yīng)注意事項。應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿及鉆機對位進行檢測，不符合要求時，應(yīng)及時改正。
（4）鉆孔過程中應(yīng)觀察主機所在地面和支腳支承地面處的變化情況,發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時停機處理。因故停機時間較長時，應(yīng)將套管口保險鉤掛牢。
（5）當(dāng)鉆孔深度達到設(shè)計要求時，用探孔器對孔深、孔徑和孔形等進行檢查，確認滿足設(shè)計要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認可，方可進行孔底清理和灌注水下混凝土的準備工作。

石家莊打樁施工隊
吊放鋼筋籠：
（1）鋼筋籠的制作：鋼筋籠在鋼筋加工場地進行加工制作，鋼筋籠分三節(jié)制成，然后現(xiàn)場焊接。
（2）鋼筋籠的吊放：①吊放之前再次檢查鋼筋籠的制作是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。②鋼筋籠主筋采用搭接立焊，鋼筋籠分三節(jié)制成，用吊車分段吊入孔內(nèi)。③鋼筋籠慢慢吊起移至孔口，在操作人員的扶持下將正位后的鋼筋籠骨架慢慢吊入孔內(nèi)。在骨架入孔時，應(yīng)清除鋼筋骨架上的泥土和雜物，修復(fù)變形或移動的箍筋，重焊或綁扎已開焊的焊點。鋼筋焊接時上下兩節(jié)鋼筋籠在同一豎直線上，這時主筋搭接采用單面焊，焊接長度大于25cm，在焊接前，用鋼筋扳手絞緊，點焊使兩主筋密貼，并焊立縫。上端設(shè)兩根鋼筋籠定位筋，由測定的孔口標(biāo)高來計算定位筋長度，核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠的頂?shù)跞ο虏鍍筛叫械匿摴埽瑢⒄麄€籠體支托于護筒兩側(cè)的枕木上，槽鋼橫放在枕木上，這樣可防止鋼筋受碰撞變位和落于孔中，也可以防止鋼筋籠上浮。④鋼筋籠吊裝要求及允許偏差：鋼筋籠在吊裝時，應(yīng)嚴防孔壁坍塌，鋼筋籠入孔后應(yīng)準確，牢固定位。接頭箍筋綁扎滿足設(shè)計和驗標(biāo)要求；控制吊筋位置和長度來控制籠頂標(biāo)高和位置。

石家莊打樁公司
導(dǎo)管安裝：
（1）導(dǎo)管采用φ30鋼管，厚為10mm，每節(jié)2～3m,配1～2節(jié)1～1.5m，底一節(jié)為4m的短管。鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴密。導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)。使用前進行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗，按自下而上順序編號和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不超過鉆孔深的0.5% 并不大于10cm，試壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。
（2）導(dǎo)管長度按孔深和工作平臺高度決定。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導(dǎo)管長度。導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。
（3）導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有30～50cm的空間。