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車床加工中心主軸電機 |
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一類是具有零傳動的高速電主軸，這類主軸因采用電機和機床主軸一體化的結構，并經過的動平衡校正，因此具有良好的回轉精度和穩定性，但對輸出的扭矩和功率有所限制。
一類是以變頻主軸電機與機械變速機構相結合的主軸。這類主軸輸出的扭矩和功率要大得多，但相對來說回轉精度和平穩性要差一點，因此對于這類主軸來說，如何正確地設計機床主軸及其組件對機床加工精度的影響是至關重要的。
數控車床可分為臥式和立式兩大類。臥式車床又有水平導軌和傾斜導軌兩種。檔次較高的數控臥車一般都采用傾斜導軌。按刀架數量分類，又可分為單刀架數控車床和雙刀架數控車，前者是兩坐標控制，后者是4坐標控制。雙刀架臥車多數采用傾斜導軌。
數控車削中心的進給系統與普通車床有質的區別，傳統普通車床有進給箱和交換齒輪架，而數控車床是直接用伺服電機通過滾珠絲杠驅動溜板和刀架實現進給運動，因而進給系統的結構大為簡化。
數控車床主軸是一種空心階梯軸，指的是數控車床上帶動卡盤夾具(工件)或刀具旋轉的軸，通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成。
一、數控車床主動傳動系統的特點
1.主軸變速迅速可靠，變速范圍寬。由于采用直流或交流主軸電動機的調試系統日趨完善，所以不僅能夠方便地實現寬范圍無極變速，而且減少了中間傳遞環節，提高了變速控制的可靠性，從而獲得佳的生產效率、加工精度和表面的質量。
2.轉速高、功率大。主傳動系統能夠讓數控車床獲得較大的切削參數性能，進行大功率切削，實現率加工。
在數控機床升級改造中，作為機床核心功能部件的電主軸性能對提升機床加工能力起著至關重要的作用。德國SycoTec憑借高速電主軸研發、制造經驗，為各類數控機床(車床、鉆床、鏜床、磨床、銑床、鋸床、加工中心等)提供完整的高速電主軸及驅動控制技術解決方案。
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速科德KASITE德國制造，提供高速、高溫、、高壓、大扭矩以及流體媒質特種電機的定制研發，可提供整機、定轉子散件及特種電機定制研發生產。為工業機器人切割雕刻加工、PCB分板、（CNC加工中心）數控機床升級改造、義齒雕銑加工、陶瓷插芯內徑研磨、金屬、非金屬切削加工、SMC材料汽車內飾件切割、亞克力等行業領域提供高速精密主軸切削、銑削、拋光、鉆孔、去毛刺等解決方案。
速科德擁有的售后服務團隊，為客戶提供sycotec(KAVO)全系列型號的主軸維修服務。在維修過程中的每一道拆解、檢測、維修工序都有嚴格的管理體系，確保了主軸（電機）的維修質量和使用壽命。
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