服務(wù)熱線
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SDL/BWG采樣伴熱管線 采樣管線
安裝程序中的技術(shù)要求：
電氣配件的安裝技術(shù)要求：
①?gòu)?fù)合管中伴熱帶與電源線連接：在易燃易爆場(chǎng)所必須采用與伴熱帶配套的防爆接線盒，在剝出伴熱芯線時(shí)應(yīng)十分謹(jǐn)慎，避免多股線芯斷股，使線芯截面變小，引起過載而燒毀，導(dǎo)線在絞結(jié)后用熱縮性套管密封。
②采樣管線的送電開關(guān)請(qǐng)按技術(shù)要求的列表來匹配，并配上漏電保護(hù)，防止短路和漏電事故。
③在安裝采樣管線到位后，特別是尾端部不能裸露在外，長(zhǎng)時(shí)間日曬雨淋，復(fù)合管內(nèi)保溫層嚴(yán)重吸水，會(huì)造成伴熱帶老化及脆化、短路引起事故，也降低使用壽命。 （尾端部不能用絕緣膠帶繞線包裹，容易脫落、松開和老化，用ф50 的熱縮性套管收縮解決） 。
④復(fù)合管中自限溫伴熱帶和恒功率伴熱帶的兩條線芯， ，必須保證電伴熱帶與各防爆電器附件正確可靠地連接，并有足夠的電氣間隙。在帶的末端是嚴(yán)禁相碰短接的，一般情況下用熱縮性套管密封，并用終端封閉。在防爆、濕度大的地區(qū)則必須采用防爆終端。接線后螺母要旋緊牢固可靠，不致被外力拔脫。
⑤采樣管線不論長(zhǎng)短，伴熱電纜和電源線之間必須用中間接線盒過渡連接，否則會(huì)出現(xiàn)電火花、短路和漏電的事故（僅用絕緣膠帶繞線包裹，因?yàn)榻^緣膠帶在長(zhǎng)時(shí)間高溫條件下容易老化，融化） 。
⑥由于并聯(lián)式恒功率電伴熱帶由一段段發(fā)熱節(jié)組合而成，其首尾二端各有幾十厘米的不發(fā)熱部分（冷端） ，安裝電器附件時(shí)，應(yīng)確認(rèn)冷端的起始點(diǎn)（移去編織層，在外護(hù)套上有凹坑，即為發(fā)熱接口） ，將開始發(fā)熱部分控制在需要伴熱的部位，冷端長(zhǎng)度一般控制在 0.2-0.3 米。自限溫伴熱帶不存在發(fā)熱節(jié)或冷端，可以任意裁剪使用。接線時(shí)，尤其是并聯(lián)式恒功率電伴熱帶。必須特別注意線頭部位的電熱絲，要盡可能的剪短，并嵌入內(nèi)外層護(hù)套之間，嚴(yán)禁其與編織層或線芯觸碰，以防漏電或短路，發(fā)生意外。附件安裝時(shí)，必須膠圈、墊圈、緊固件等齊全，正確、緊固，以防松動(dòng)或盒內(nèi)進(jìn)水。
⑦凡穿越線路連接盒及易磨損部位的帶體必須有保護(hù)措施，防止震動(dòng)磨擦，一般應(yīng)放置在橋架內(nèi)或管架上。
⑧電源線應(yīng)采用三芯電纜，其中一芯作為接地與伴熱帶屏蔽層同時(shí)接在接地端子，內(nèi)外接地栓必須牢固可靠( 必須要接地，因?yàn)槠帘螌痈袘?yīng)電壓大在125V ，一定要處理好，否則引起事故)。
⑨復(fù)合管中自限溫伴熱帶和恒功率伴熱帶電源電壓必須相對(duì)穩(wěn)定。若電源電壓波動(dòng)過大，容易使復(fù)合管中伴熱帶受損或達(dá)不到發(fā)熱效果，必須采取相應(yīng)措施，比如加穩(wěn)壓裝置。
采樣管線技術(shù)參數(shù)：
1、單芯管線：材質(zhì)PFA、FEP、PTFE；外徑Φ6mm、Φ8mm、Φ10mm，單芯、雙芯、組合芯可選。
2、電伴熱帶：恒功率電熱帶、自限溫電熱帶、高溫加熱絲。
3、采樣氣體加熱溫度：65℃；80℃；120℃；150℃；180℃。
4、伴熱管線外徑：OD38±2mm；OD42±2mm.
5、黑色PVC/CVC防磨層。
6、功率：15～60W/M.
7、供電電源：220VAC 50Hz；220v.
采樣管線安裝細(xì)則：
①電氣指標(biāo)
（1）額定電壓：220VAC.
（2）自限溫管線zui大加熱長(zhǎng)度100～120m.
（3）自限溫管線配備斷路器，電流值30A.
（4）伴熱系統(tǒng)一個(gè)回路。
②熱工指標(biāo)
（1）在-20℃環(huán)境溫度，15m/s風(fēng)速情況下，管內(nèi)保持溫度40～50℃。
（2）采樣管可耐各種酸、堿介質(zhì)腐蝕，耐壓強(qiáng)度1.0Mpa不泄漏。
（3）采樣管可在＜200℃溫度下長(zhǎng)期工作。
③安裝指標(biāo)
（1）復(fù)合管的zui小曲率半徑0.5m.
（2）zui低安裝溫度-20℃（在-30℃～-40℃時(shí)采取適當(dāng)措施）。
（3）zui小固定距離：垂直方向2m，水平方向4m.