CEMS伴熱取樣采樣管好處多，但是在安裝過(guò)程中，如果安裝不當(dāng)將會(huì)影響到它的使用的效果，因此我們來(lái)教您如何CEMS伴熱取樣采樣管的正確使用方法。在安裝過(guò)程中要按照其要求規(guī)范來(lái)操作.
伴熱采樣復(fù)合管應(yīng)當(dāng)遵循的安裝程序
1、安裝前的準(zhǔn)備工作
工程設(shè)計(jì)與工程實(shí)際情況進(jìn)行核對(duì)；
對(duì)自限溫伴熱帶、恒功率伴熱帶、采樣導(dǎo)壓管進(jìn)行檢測(cè)（檢測(cè)完畢后要用熱縮性套管進(jìn)行封閉）；
2、安裝
對(duì)耐腐伴熱采樣復(fù)合管施工前復(fù)查，無(wú)損傷；
按照設(shè)計(jì)圖紙或編制方案進(jìn)行安裝。
3、安裝結(jié)束后
對(duì)耐腐伴熱采樣復(fù)合管中自限溫伴熱帶和恒功率伴熱帶測(cè)試絕緣電阻及安全檢查；
對(duì)采樣管進(jìn)行氣密性檢查(用干燥儀表空氣)；
對(duì)自限溫伴熱帶和恒功率伴熱帶送電檢查動(dòng)態(tài)電流、溫度等。
伴熱采樣復(fù)合管電氣配件的安裝技術(shù)要求 ：
1.復(fù)合管中伴熱帶與電源線連接：在易燃易爆場(chǎng)所必須采用與伴熱帶配套的防爆接線盒，在剝出伴熱芯線時(shí)應(yīng)十分謹(jǐn)慎，避免多股線芯斷股，使線芯截面變小，引起過(guò)載，導(dǎo)線在絞結(jié)后用熱縮性套管密封。
2.采樣管線的送電開關(guān)請(qǐng)按技術(shù)要求的列表來(lái)匹配，并配上漏電保護(hù)，防止短路和漏電事故。
3.在安裝采樣管線到位后，特別是尾端部不能裸露在外，長(zhǎng)時(shí)間日曬雨淋，復(fù)合管內(nèi)保溫層嚴(yán)重吸水，會(huì)造成伴熱帶老化及脆化、短路引起事故，也降低使用壽命。
4.采樣管線不論長(zhǎng)短，伴熱電纜和電源線之間必須用中間接線盒過(guò)渡連接，否則會(huì)出現(xiàn)短路和漏電的事故。
5.復(fù)合管中自限溫伴熱帶和恒功率伴熱帶的兩條線芯，，必須保證電伴熱帶與各防爆電器附件正確可靠地連接，并有足夠的電氣間隙。在帶的末端是嚴(yán)禁相碰短接的，一般情況下用熱縮性套管密封，并用終端封閉。在防爆、濕度大的地區(qū)則必須采用防爆終端。接線后螺母要旋緊牢固可靠，不致被外力拔脫。
6.由于并聯(lián)式恒功率電伴熱帶由一段段發(fā)熱節(jié)組合而成，其頭尾二端各有幾十厘米的不發(fā)熱部分（冷端），安裝電器附件時(shí)，應(yīng)確認(rèn)冷端的起始點(diǎn)（移去編織層，在外護(hù)套上有凹坑，即為發(fā)熱接口），將開始發(fā)熱部分控制在需要伴熱的部位，冷端長(zhǎng)度一般控制在 0.2-0.3 米。自限溫伴熱帶不存在發(fā)熱節(jié)或冷端，可以任意裁剪使用。接線時(shí)，尤其是并聯(lián)式恒功率電伴熱帶。必須特別注意線頭部位的電熱絲，要盡可能的剪短，并嵌入內(nèi)外層護(hù)套之間，嚴(yán)禁其與編織層或線芯觸碰，以防漏電或短路，發(fā)生意外。附件安裝時(shí)，必須膠圈、墊圈、緊固件等齊全，方位正確、緊固，以防松動(dòng)或盒內(nèi)進(jìn)水。
7.凡穿越線路連接盒及易磨損部位的帶體必須有保護(hù)措施，防止震動(dòng)磨擦，一般應(yīng)放置在橋架內(nèi)或管架上。
8.電源線應(yīng)采用三芯電纜，其中一芯作為接地與伴熱帶屏蔽層同時(shí)接在接地端子，內(nèi)外接地栓必須牢固可靠。
9.復(fù)合管中自限溫伴熱帶和恒功率伴熱帶電源電壓必須相對(duì)穩(wěn)定。若電源電壓波動(dòng)過(guò)大，容易使復(fù)合管中伴熱帶受損或達(dá)不到發(fā)熱效果，必須采取相應(yīng)措施，比如加穩(wěn)壓裝置。
10.由于各個(gè)廠家產(chǎn)品參數(shù)不同，購(gòu)買產(chǎn)品是應(yīng)廠家技術(shù)人員進(jìn)行參數(shù)分析及選型，以保正常安全使用。
北京中海華光CEMS煙氣伴熱采樣復(fù)合管為電廠煙氣脫硫管道煙氣采集所用，其內(nèi)部分為自限溫電伴熱帶和恒功率電伴熱帶兩種，根據(jù)不同場(chǎng)合可以采用不同的電伴熱帶作為伴熱芯線。
使用伴熱采樣復(fù)合管的優(yōu)點(diǎn)：
1、具有良好的耐溫防腐作用；
2、高溫加熱可用于脫硫或脫硝，產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)；
3、升溫快，熱效率高，加熱均勻；
4、產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定，溫控準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理；
5、產(chǎn)品安全可靠，安裝簡(jiǎn)便；
6、無(wú)污染，保護(hù)環(huán)境，節(jié)約能源；
7、可維持介質(zhì)溫度120-160℃；
